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그라인딩 휠 커팅 디스크의 품질을 결정하는 방법은 무엇입니까?

Dec 20-2017

슬라이스 시트는 산업 생산 및 건설에 큰 도움이 일상 생활에서 일반적으로 사용되는 제품입니다. 그들은 높은 인장, 충격 및 굴곡 강도를 가지고 있습니다. 그렇다면 구매할 때 연삭 휠 슬라이스의 품질을 어떻게 결정할 수 있습니까?


연삭 휠 슬라이스에 대한 보관 및 보존 요구 사항


연삭 휠 조각을 취급하고 보관할 때는 충돌하지 않도록주의하십시오. 수지 본드 연삭 휠 슬라이스와 세라믹 본드 연삭 휠 슬라이스는 충돌 후 균열 및 골절이 발생하기 쉽습니다.


부식성 가스 및 액체, 특히 수지 결합 다이아몬드 연삭 휠 조각과의 접촉을 피하십시오. 부식성 화학 물질과의 접촉은 수지의 성능을 변화시킵니다.


수지의 노화로 인해 연삭 휠 슬라이스의 보관 기간은 일반적으로 1 년을 넘지 않아야합니다. 그렇지 않으면 정상적인 사용에 영향을 미칩니다. 사용해야하는 경우 관련 안전 테스트를 다시 수행해야합니다.


연삭 휠 조각을 사용하지 않을 때, 냉각 유체는 연삭 휠 슬라이스의 표면을 깨끗하게 유지하고 오일 기반 냉각제가 연삭 휠 슬라이스의 내부로 침투하는 것을 방지하기 위해 제 시간에 씻어 내야합니다. 다시 사용할 때 불균형을 유발합니다.


연삭 휠 슬라이스를 실온에서 보관하고 고온 또는 저온과의 접촉을 피하는 것이 가장 좋습니다.


연삭 휠 절단 조각의 품질을 판단하는 방법


연삭 휠 절단 조각의 명판과 지침을 확인하십시오. 명판 매개 변수는 3C 인증서와 일치해야합니다.


연삭 휠 절단 조각의 외부 포장을 관찰하십시오. 외부 포장은 명확한 패턴과 손상이 없어야합니다. 포장 상자를 열고 연삭 휠 절단 조각의 모양을 관찰하십시오. 플라스틱 부품의 표면에 균일 한 색상, 명백한 와이어 및 자국이 있어야합니다. 알루미늄 주물의 코팅은 부드럽고 아름답고 결함이 없어야합니다. 전체 기계의 표면은 기름과 얼룩이 없어야합니다.


그라인딩 휠 커팅 슬라이스를 손에 들고 전원을 켜고 손으로 스위치를 자주 작동하여 도구를 자주 시작하십시오. 돌 절단기 스위치의 온-오프 기능이 신뢰할 수 있는지 관찰하십시오.


연삭 휠 절단 슬라이스를 작동 할 때 현장의 TV 및 형광등에 비정상적인 현상이 있는지 관찰하여 공구에 무선 간섭 억제 장치가 장착되어 있는지 확인하십시오.


연삭 휠 절단 슬라이스를 작동 할 때 반전 중에 스파크를 관찰하십시오. 반전 중 불꽃은 3/2 레벨을 초과해서는 안됩니다. 일반적으로 공구의 공기 흡입구를 보면 반전 장치의 표면에 명백한 호가 없어야합니다. 작동 중에는 비정상적인 소음이 없어야합니다.


Keying은 항상 액슬 장착 플랩, 미니 장착 플랩, 플랩 디스크와 같은 다양한 연삭 공구를 포함하여 고품질의 고급 연마재 및 연삭 공구를 제조 및 공급하는 데 주력해 왔습니다. 부직포 연삭 및 연마 휠/디스크, 양모는 연마 휠, 장착 포인트 및 기타 연삭 공구를 느꼈습니다. 문의 환영합니다!


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