연마제의 특성 및 응용 분야 소개

 Dec 20-2017

연마제에는 천연 연마제와 합성 연마제의 두 가지 유형이 있습니다. 그들은 경도에 따라 초경질 연마제와 일반 연마제로 분류됩니다. 연마재는 비교적 부드러운 가정용 세정제 및 보석 연마재부터 가장 단단한 재료 인 다이아몬드에 이르기까지 넓은 범위를 가지고 있습니다. 연마재는 모든 정밀 제품의 제조에 필수적인 재료입니다. 많은 천연 연마재가 합성 연마제로 대체되었습니다. 다이아몬드를 제외하고 천연 연마제의 성능은 매우 안정적이지는 않지만 여전히 가치가 있습니다. 다이아몬드는 주로 남아프리카에서 생산되는 가장 단단한 연마제입니다.연마재 공장, 세계 총 생산량의 95% 차지하고 나머지는 브라질, 호주, 가이아나, 베네수엘라 및 기타 지역에서 생산됩니다. 산업용 다이아몬드는 회백색에서 검은 색까지 색상이 다양하며 연삭 휠, 모래 벨트, 연마 휠 및 연삭 분말 등을 만들기 위해 분쇄 할 수 있습니다.

연마재의 특성

연마재의 가장 중요한 특성 중 하나는 경도이며, 이는 가공되는 재료보다 단단해야합니다. 다양한 연마재는 일반적으로 모스 경도 스케일을 사용하여 경도에 대해 측정됩니다. 산업용 연마제의 또 다른 중요한 성능은 인성 또는 벌크 강도입니다. 이 특성은 원료 혼합물, 순도, 입자 크기 및 결정 구조를 변경하여 다양한 적용을 세트 제어 할 수 있습니다.

분말 탈크와 산화철을 제외한 연마 제품의 제조에서 모든 원료를 분쇄하고 선별해야합니다. 체질 입자 크기는 약 6 밀리미터 내지 6 마이크로미터 이하의 직경을 갖는 4 내지 900 이어야 한다. 연삭 휠은 다음과 같은 주요 연마 제품입니다.페인트 제거 연삭 휠연마제와 바인더를 일정 비율로 혼합 한 다음 성형 및 소결하여 최종적으로 성형되고 균형을 이루고 과속 테스트를 거쳐야합니다. 모래 천과 사포는 연마 입자를 기재 재료 (천 또는 종이) 에 결합하고 건조 후 다른 사양으로 절단하는 또 다른 대규모 연마 제품입니다. 다른 분말 또는 과립 연마재는 선별 후 연마제로 연삭 또는 연마와 같은 특정 기술 처리가 필요합니다. 일반적으로 다양한 작업 조건의 요구를 충족시키기 위해 미네랄 오일 페이스트 또는 왁스 및 기타 액세서리로 추가됩니다.

연마제의 응용

연마재는 특히 고정밀 또는 저거칠기 부품 또는 특히 단단한 부품을 가공하기 위해 업계에서 널리 사용됩니다.산업 연마 제품연마 도구가 필수적입니다. 또한, 단단한 재료를 연마하고 절단하기 위해 연삭 휠도 필수 도구입니다. 자동차 산업에서 피스톤 링 및 실린더, 밸브 시트 및 밸브, 변속기의 정확성 및 기어의 근접 피팅은 모두 품질을 보장하기 위해 연마재와 연마 공구가 필요합니다. 플라스틱 접착 롤 연삭 기계 매체와 같은 다른 관련 신제품은 많은 수의 부품에서 버를 제거하고 생산성을 향상시키는 데 시간을 절약했습니다.

연마제의 생산 기술은 상당한 진전을 이루었습니다. 다이아몬드 연삭 휠의 효율은 14 년 전에 비해 4 배 증가했습니다. 1948 년 제철소에 사용 된 지르코니아 알루미나 산화물 연삭 휠의 총 비용은 25% 에 불과했으며 속도는 7 배 증가했습니다. 현재의 문제는 연삭의 기본 이론이 아직 명확하지 않으며 추가 연구가 필요하다는 것입니다. 연마 제품의 사양은 복잡하고 다양하여 단순화하기가 어렵습니다.

주요 Keying 연마 제품