연마 천 연삭 플랩으로 배열 된 다른 모양의 Keying Polishing and Grinding Disc의 성능은 빠른 연삭, 마무리 및 혼합 적용 목적으로 널리 알려져 있습니다.연마 제품. 일반 샌딩 용지 시트 또는 코팅 된 연마 벨트보다 높은 선반 성능을 가질 수 있습니다. 벨트의 절단 속도보다 2 배 또는 2.5 배 빠른 냉각기 절단), 더 적은 진동 및 가우 징없이 부드러운 마무리로 작동 중 안정성을 제공합니다. 연마 및 연삭 디스크는 단일 작업으로 혼합 응용 프로그램을 통해 재고 제거를 선택하는 것이 좋습니다.
플랩 디스크, 특히 부직포 디스크는 페인트와 녹을 제거하는 데 이상적인 도구입니다. 부직포 플랩 디스크 또는 알루미늄 산화물이있는 디스크는 페인트 또는 녹 제거 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
플랩 디스크는 처음에는 금속 처리 시장, 특히 용접, 디버링, 녹 및 스크래치 제거 및 걸림질 응용 분야에서 최고의 판매자 중 하나가되었습니다. 이 연마 도구는 광범위한 철 및 비철 금속에 적합합니다.
강철 및 스테인레스 스틸 용 플랩 디스크 연마: 버핑 플랩 디스크는 강철 및 스테인레스 스틸에 대한 재고 제거 속도가 우수합니다. 절단 날카로운 속도, 마무리 모양, 서비스 수명 등을 고려하여 선택할 수있는 다양한 곡물 유형이 있습니다.
다른 금속 재료에 대한 플랩 디스크 연마: 다른 금속과 비교할 때 알루미늄은 융점이 낮고 밀도가 상대적으로 낮은 부드러운 금속입니다. 따라서 알루미늄 소재는 연삭 중에 더 많은 동기식 소비와 자기 선명 애정을 갖기 위해 연마재가 필요합니다.
Type27: 작업자가 표면 청소를하거나 부드러운 마무리를 제공해야하는 경우 작업 영역과 평행 한 T27 플랫 디스크를 사용하십시오. 플랩 디스크가 표면에 닿을 때 조금 더 힘이 생깁니다. 최상의 결과를 얻으려면 가볍고 균일 한 압력을 사용하여 연삭 공정을 최적화하고 하중을 줄입니다.
유형 29: 작업자는 T29 원추형 디스크를 15 ~ 20 도 각도로 시도하여 표면 용접에 깊이있을 때 최대 및 전체 적용 범위를 제공 할 수 있습니다.
목재 샌딩에 관해서는 플랩 샌딩 디스크가 훌륭한 도구입니다. 목재 응용 분야의 경우 알루미늄 산화물 연마재 및 부직포 재료가 포함 된 연마 플랩 디스크를 사용하는 것이 좋습니다. 불완전 함을 제거하기위한 무거운 그릿으로 시작한 다음 부드럽고 빛나는 표면 마무리를 위해 점차적으로 더 미세한 그릿으로 이동하십시오. 목재 샌딩에 권장되는 그릿 크기는 녹 제거, 용접, 연삭, 블렌딩 및 연마를위한 120, 150, 180 및 240. 사전 페인팅 준비에는 일반적으로 320 #, 400 # 및 600 # 그릿 크기를 사용합니다. 나무 용 플랩 샌딩 디스크로 완벽한 결과를 얻으십시오.
페인트 제거를위한 연마 플랩 디스크: 금속 부품, 스트리퍼 리무버 디스크 및 섬유 디스크의 페인트 제거는 페인트 및 녹을 제거하는 데 이상적인 도구입니다. 이 디스크는 빠르고 효율적인 재고 제거를 제공하면서 단일 작업으로 연마 및 마감 할 수 있습니다.
연삭 휠은 매우 적응성이 뛰어나고 금속 제조 애플리케이션의 전체 평평한 표면에 적합합니다. 신속한 재고 제거 및 간단한 진행 연삭의 특징을 가진 연삭 휠, 특히 표면 마감 요구 사항이 가장 중요한 문제는 아니며 제조에 관련된 여러 단계가 필요하지 않습니다.
플랩 디스크는 일반적으로 연삭 휠보다 다음과 같은 주요 장점을 가지고 있지만 두 가지 모두 연삭 응용 분야에 적합합니다.
1. 더 정확한 분쇄
2. 더 빠르고 쉬운 재고 제거
3. 미세하고 부드러운 마무리 및 단계별 처리
4. 더 적은 진동 및 더 나은 방사
5. 더 쉬운 통제 및 장비
플랩 디스크는 일반적으로 표준 파이버 디스크와 비교하여 다음과 같은 주요 장점이 있습니다.
1. 더 긴 일생과 효율적인 연삭
2. 노동 비용을 절약하기 위해 행동 낭비를 줄입니다.
3. 더 일관된 마무리
4. 더 쉬운 저장 및 더 긴 서비스 수명
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